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鑄鐵焊接平臺鑄造時澆注溫度過低有哪些后果?

發布時間:2021-03-07
鑄鐵焊接平臺熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程..

鑄鐵焊接平臺熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

鑄鐵焊接平臺鑄造時澆注溫度過低有哪些后果?

一、主要的影響,澆注溫度太低熱量不足,不能完成分解、裂解、氣孔,白模熱解不全部,氣相產物減少,液相,固相產物增多愈利于皺皮積炭的出現,產生量增多,鐵液的澆注溫度低于1420~1480℃為甚,對薄壁球鐵鑄件愈容易產生皺皮、積炭、炭黑。

二、冷隔(對火)、重皮、澆不到白模被加熱分解,要吸收大量熱量三維焊接平臺,過低的澆注溫度提供的熱量不足以分解白模,故要從鐵液中吸收熱量,使鐵液降溫過甚(往往出現在鑄件壁厚,距離又長處);產出的氣體又增大阻止鐵液充型,從而又降低了鑄鐵焊接平臺鐵液的流動性,故引起冷隔,重皮,澆不到。當鐵液流股分二股充滿鑄造型頂部會合時,鐵液的溫度已降到較低不能融合,鑄件起簿,澆注溫度愈低時,易出現冷隔。澆注溫度較低時,靠近鑄造型表面先形成薄的鐵殼(膜),而后續鐵液充型后,又沒有足夠熱量熔化此膜(殼)就出現了重皮缺陷。

鑄鐵焊接平臺的檢定規程要求主要有以下幾點:

一、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵焊接平臺工作面與側面的表面粗糙度,用分度值為2個單位的角度規進行檢定側面夾角。

二、根據鑄鐵焊接平臺檢定規程要求,目力觀察和試驗外觀及表面質量,用檢定工具(準確度不低于被檢鑄鐵焊接平臺的鑄鐵焊接平臺或平尺)以涂色法檢定刮制鑄鐵焊接平臺的接觸點數。

三、經檢定符合鑄鐵焊接平臺檢定規格要求的鑄鐵焊接平臺,發給檢定證書;不符合本規程要求的,發給檢定結果通知書,鑄鐵焊接平臺的檢定周期根據使用的具體情況確定,一般為一年。根據被檢鑄鐵焊接平臺準確度等級,選用檢定工具,用對角線法檢定鑄鐵焊接平臺工作面的平面度。

鑄鐵焊接平臺適用于各種大型工件,鑄件檢驗工作,測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可少的基本工具。一般一塊平臺可以達到正常大小的工件檢驗,劃線等工作,但是遇到大型鑄件或工件,比如船舶制造行業,單塊平臺就無法達到檢驗,劃線等工作要求了,這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接,形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件,工件進行檢驗,劃線,裝配等工作。

使用前用無腐蝕性汽油,將鉗工平臺工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。溫度變化會使測量產生誤差,應在20±50C范圍內使用。用完后擦凈,涂無水酸性的防銹油,覆蓋紙,置于清潔干燥處存。使用時用水平儀調整到水平,使支點均勻分布各支點上。使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。

在裝配或焊接過程中,使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊,能夠對工件準確定位,需要焊接的工件可以被穩定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準確,也可以很快被檢測出來,在初加工工序中便被去掉。使用CAD及Pro/E設計系統,可以簡便地對樣件進行模擬裝配,準確的模塊尺寸能確定裝配精度。在工作平臺和模塊結構設計中,充足考慮了使用剛性和強度的要求,每個標準2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達十噸并能確定其重復定位和夾緊的精度。

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